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Estudiantes capacitados con robot Kuka tienen acceso a industrias

lun, 1 de jun de 2015|Compartir:
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Puebla, 31 May (Notimex).- Estudiantes de ingeniería y arquitectura destacaron la importancia de que las instituciones de educación superior cuenten con equipo y tecnología similar al sector industrial, como es con el robot Kuka, ya que con ello tienen la capacitación necesaria para encontrar trabajo fácilmente.
Los brazos robóticos son muy comunes en el mundo de la industria, se pueden observar en las líneas de producción, pero a nivel mundial existe una nueva tendencia a emplear estos brazos mecanizados para el orbe del diseño y la arquitectura y la industria automotriz. La tecnología busca cambiar paradigmas con el uso de los brazos robóticos y la Universidad Iberoamericana en Puebla así lo ha entendido con el robot Kuka, donado por una armadora de autos, pero ésta ha buscado incursionarla a nuevas tecnologías en el mundo del diseño y la arquitectura. “El meter el robot a la arquitectura va a permitir que pueda hacer diferentes piezas rápidamente, no se trata de un trabajo en serie”, dijo a Notimex Huber Girón, investigador de Electrónica del Instituto de Diseño e Innovación Tecnológica (IDIT). En la parte de ingeniería se programa el robot para que haga una misma actividad diferente por meses o por años, en cambio en la arquitectura el robot es para crear piezas que son difíciles, tal vez haga una sola vez la pieza, pero ayudará al arquitecto a crear las piezas fácilmente”, agregó. El robot Kuka soporta cerca de 120 kilos y a diferencia de otros brazos robóticos que se observan en la industria, éste es el único de seis ejes y puede crear diferentes piezas en forma rápida. En el laboratorio de la UIA Puebla se fabricaron sus herramientas como cortador de unicel, taladros, cautines, routers, sujetadores y otras herramientas, incluso con este brazo han logrado pintar grafitis sobre superficies. Cuauhtémoc Orozco, arquitecto y responsable de los proyectos Kuka, explicó que lo primero que hay que aprender es saber manejarlo, ya que alcanza velocidades de dos metros por segundo, por ello es importante saberlo manejar y así evitar accidentes. La segunda parte es saber manejar el brazo y los ejes, “todo lo demás es por computadora, la cual contiene un archivo con el código del robot para que éste ejecute la indicación que se le ha programado”, explicó tras hacer una demostración cortando unicel como si se tratara del diseño de una teja. Con el manejo de este tipo de tecnología, arquitectos y diseñadores pueden crear diversas formas que van desde el esculpir estatuas hasta moldes para hacer piezas gigantes, que podrían ser utilizados en la construcción de edificios. Lo que se busca con el manejo de estos robots es generar herramientas que conciban fichas que sean capaces de comunicar con ellas productos digitales, dijo, a través de la reproducción de datos casi desde cero. Refirió que los diseñadores a través de esta tecnología pueden definir los parámetros del usuario, quien podrá personalizar de acuerdo a las necesidades del producto que esté generando, de las personas y del propio ambiente. Aristarco Cortés, coordinador de Proyectos del IDIT, comentó que lo extraordinario es usar el robot como una máquina de control numérico de seis ejes y que el brazo puede trabajar en cualquier material, como cortar acero, madera, unicel, lo que sea, con cortes hasta en tres dimensiones. En México se está explorando nuevas aplicaciones, porque esto ya se usa en países de Europa principalmente, pero en nuestro país los brazos de robots no se han empleado para el diseño o la arquitectura, agregó. En ese sentido, recordó que el arquitecto francés Alexandre Dubor, del Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña (IAAC) impartió un curso de Robot en Arquitectura a 14 estudiantes de Puebla, de los cuales cuatro eran de ingenierías y el resto de las áreas de diseño y arquitectura. Los estudiantes conocieron los beneficios y el uso de los robots de seis ejes o antropomorfos que simulan el brazo humano y la flexibilidad de éste al llevar a cabo acciones en serie y de alta precisión, ya que con estos robots se reduce el costo de la producción en serie y se pueden realizar productos de gran tamaño. Por su parte, los estudiantes de Ingeniería en Mecatrónica de la Universidad Madero, Edgar Rodríguez Gómez y José Castillo García, coincidieron en que con equipo como el robot Kuka se acerca la parte práctica con la teoría que les imparten en las aulas En entrevista con Notimex, José Castillo, de octavo semestre, dijo que contar con este equipo facilita el aprendizaje, además de que al entrar a una empresa la capacitación sería mínima, pero sobre todo al buscar trabajo se tendría la ventaja de contar con los conocimientos para laborar de inmediato en el proceso de producción. “Nos enseñan todo, desde la parte de la fuente de poder, lo que es la neumática, la parte electrónica y la mecánica, es decir, saber todo lo que conlleva y puede hacer el robot, así como su manejo, es mucho más fácil el conseguir un trabajo en el sector automotriz”, aseguró. Castillo García mencionó que con lo anterior los egresados pueden poner en el currículum que ya se sabe manejar robots y facilita una contratación más rápida. Precisó que para el manejo del robot lo difícil es tener el pulso, debido a que esto es un brazo, de ahí, que si no se encuentra bien la persona esto se va a notar en el robot al mismo tiempo, ya que es una extensión del cuerpo de quien lo maneja, asimismo lo difícil es saber controlar las trayectorias. Por su parte, Édgar Rodríguez Gómez, estudiante de Ingeniería en Mecatrónica de noveno semestre, resaltó que con el Taller de Robótica se aprende desde el lugar y todo lo que se requiere para poder llevar a cabo la instalación de un equipo, como el donado por la empresa Volkswagen. Señaló que es difícil ver en una empresa dicho procedimiento, como es la instalación de este equipo y su funcionamiento, pero ahora con su llegada la institución superior lograron saber y aprender todo lo que implica. “De aquí que vimos todo, desde las condiciones de seguridad como son, los sistemas para abrir y cerrar las puertas de acceso al área en donde se encuentra el robot, también nos explicaron la función de la energía desde su alimentación hasta su funcionamiento”, añadió. Rodríguez Gómez mencionó que posteriormente les enseñaron la parte mecánica, neumática, electrónica y la programación, cada uno de estos puntos les ayuda a reforzar lo que ya aprendieron en teoría. “Sobre todo el contar con la práctica que hoy en día solicitan las empresas, de ahí que el aplicar los conocimientos que tenemos es una ventaja competitiva en relación con otros estudiantes”, puntualizó. Los estudiantes de Ingeniería en Mecatrónica de la Universidad Madero resaltaron que con todo esto pueden llegar a cualquier industria que tenga un robot, ya que pueden solucionar el problema por partes, pues también les enseñan a analizar diagramas y la programación, que si bien es sencilla, requiere de práctica. NTX/AGB-JGS/ECA/AJV

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